เส้นเชื่อม CNC H Beam

WH6012เส้นเชื่อมซีเอ็นซีเอชบีม

WH6012 สมาร์ทเส้นเชื่อมซีเอ็นซีเอชบีมเป็นสายการผลิตลำแสง H ประสิทธิภาพสูงรวมกับอุปกรณ์และเครื่องมือต่าง ๆ ซึ่งผลิตโดย JINFENG WELDCUT ซึ่งเป็นผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่าย WH6012 Smart ระดับมืออาชีพของจีนเส้นเชื่อมซีเอ็นซีเอชบีมด้วยราคาที่จับต้องได้ WH6012 สมาร์ทเส้นเชื่อมซีเอ็นซีเอชบีมให้ความปลอดภัยและประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตบีม H หรือ T บีม

JINFENG WELDCUT จะรับประกัน 2 ปีสำหรับ WH6012 Smartเส้นเชื่อมซีเอ็นซีเอชบีม. ส่วนประกอบไฟฟ้าหลักของการผลิตเอชบีมได้รับการคัดเลือกจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกซึ่งจะช่วยให้ผู้ใช้สามารถหาชิ้นส่วนในท้องถิ่นได้สะดวกยิ่งขึ้นโดยไม่ต้องเดินทางไกลจากประเทศจีน WH6012 สมาร์ทเส้นเชื่อมซีเอ็นซีเอชบีมเป็นสายการผลิตอัตโนมัติที่ทันสมัยที่สุดเพื่อเพิ่มผลผลิตสำหรับผู้ใช้ปลายทางจากอุตสาหกรรมต่างๆ

ข้อมูลจำเพาะ

รายการอุปกรณ์

คุณลักษณะและแอปพลิเคชัน

1.WH6012 สมาร์ทเส้นเชื่อมซีเอ็นซีเอชบีมเป็นสายการผลิตระบบอัตโนมัติระดับสูงเพื่อผลิตคาน I และ H ที่มีการเชื่อมโดยใช้คนงานน้อยลงและเครนน้อยลง

2. มีเพียง 3 คนเท่านั้นที่สามารถทำงานทั้งหมดได้เส้นเชื่อมซีเอ็นซีเอชบีม.

3. สายสามารถรวมเข้ากับระบบ MES ได้อย่างสมบูรณ์และทำการสื่อสารตามเวลาจริงระหว่างคอมพิวเตอร์ส่วนบนและระบบควบคุมให้สมบูรณ์ รวบรวมข้อมูลของอุปกรณ์ให้สมบูรณ์ อัปโหลดข้อมูลที่รวบรวมทั้งหมดไปยังระบบ MES ของโรงงาน (หรือระบบควบคุมส่วนกลางส่วนบน) และรับประกันความตรงเวลาและประสิทธิผลของการส่งข้อมูล

4. การออกแบบและการป้องกันต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้องและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ความปลอดภัยของอุปกรณ์และอุปกรณ์ป้องกันต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

5.สมาร์ท WH6012 นี้เส้นเชื่อมซีเอ็นซีเอชบีมใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างเหล็กและโครงสร้างเหล็ก นอกชายฝั่ง บนบก เชื่อมเหล็กเอชบีมสำหรับสร้างอาคาร โรงงาน โรงงาน หรือสะพาน เป็นต้น

6. การออกแบบที่ยืดหยุ่นของอุปกรณ์เชื่อมช่วยให้สามารถรองรับแหล่งพลังงานเชื่อมได้ทุกยี่ห้อ

6. มีใบรับรอง CE, ECA

7. สายนี้ผลิตตั้งแต่คานงานเบาไปจนถึงคานงานหนักมากที่มีความหนามากโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือหรืออุปกรณ์ใดๆ

8. ตั้งแต่การประกอบไปจนถึงการยืดให้ตรง การประมวลผลทั้งหมดไม่จำเป็นต้องใช้เครนใด ๆ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการใช้เครนได้อย่างมาก

มุมมองโครงสร้าง

รายการโมดูลอุปกรณ์ที่ใช้ใน WH6012 Smartเส้นเชื่อมซีเอ็นซีเอชบีม

พื้นที่ประกอบ 1 ประกอบด้วย:

โต๊ะลูกกลิ้งป้อนกระดาษ 1 ชุดพร้อมตัวปรับหน้าแปลนและตัวยกรางเพื่อให้พอดีกับหน้าแปลน 2 หน้าและใย 1 แผ่นในตำแหน่งรูปตัว H และหนีบไว้ในรูปตัว H

เครื่องประกอบลำแสง H แนวนอนหนึ่งเครื่อง - สำหรับการเชื่อมจุด CO2/MAG กับรางประกอบและหน้าแปลนเป็นรูปตัว H

แผ่นหน้าแปลนสองแผ่นและแผ่นใยหนึ่งแผ่นที่จะประกอบและขึ้นรูปจะถูกยกขึ้นโดยเครนบนโต๊ะลูกกลิ้งป้อนกระดาษ

จากนั้นตามโปรแกรมอัตโนมัติ อุปกรณ์จะยกแผ่นราง พลิกแผ่นหน้าแปลนทั้งสองขึ้น และยึดแผ่นรางให้เป็นรูปตัว H ในขั้นต้น จากนั้นจึงเคลื่อนย้ายไปยังเครื่องหลักพร้อมกัน จากนั้นจึงติดตั้งอุปกรณ์บนเครื่องเพื่อจัดแนวปลายรางและหน้าแปลน อุปกรณ์กดราง อุปกรณ์หนีบเอชบีม ระบบควบคุมอัตโนมัติ หัวเชื่อมสี่ชุดและส่วนประกอบอื่น ๆ ทำงานร่วมกันเพื่อประกอบชิ้นส่วนเอชบีมให้เสร็จอย่างรวดเร็วด้วยการเชื่อมแบบจุด

อุปกรณ์ช่วยยกเว็บและพลิกหน้าแปลนขึ้น

เชื่อมเฉพาะจุด 4 ตะเข็บพร้อมกัน

มีเพียงหนึ่งคนเท่านั้นที่จะต้องป้อนหรือเรียกข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์ของ H-beam บนระบบควบคุมอัตโนมัติ และกดปุ่มเริ่มต้นเพื่อสตาร์ทเครื่อง หลังจากโหลดแผ่นหน้าแปลนและแผ่นใยเสร็จแล้ว ดังนั้นจึงมีการใช้เครนน้อยลงและมีความปลอดภัยสูง

ภายใต้การทำงานของเครื่องจักรในสภาวะปกติ หลังจากที่วัสดุถูกยกขึ้นบนโต๊ะลูกกลิ้งป้อนกระดาษแล้ว ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองในช่วงกลางของการประกอบ (เช่น การวางตำแหน่งด้วยตนเอง การปรับระดับเสริมของเครนเคลื่อนที่ การแก้ไขการน็อค การยก การคว่ำ การพับ ฯลฯ) ดังนั้นระดับของระบบอัตโนมัติจึงสูงมาก

เนื่องจากแต่ละตำแหน่งคีย์ของลำแสง H ถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์และตรวจจับโดยเซ็นเซอร์ จึงหลีกเลี่ยงความเบี่ยงเบนของความแม่นยำที่เกิดจากความลำบากใจของมนุษย์

ในเวลาเดียวกัน เครื่องจะควบคุมจุดเชื่อมทั้งหมดของรอยเชื่อมทั้งสี่โดยอัตโนมัติ และความสม่ำเสมอของขนาดและระยะห่างของจุดเชื่อมจะดีกว่าการเชื่อมแบบจุดด้วยมือ

เครื่องประกอบลำแสง H แนวนอน

2-พื้นที่เชื่อม

รวมถึง:

WHM36 เครื่องเชื่อม H-Beam Automatic SAW ที่ติดตั้งหัวเชื่อมอาร์คใต้น้ำ 4 หัว (รองรับเทคโนโลยีการเชื่อมอาร์คเดี่ยวหรือการเชื่อมอาร์คควบคู่)

อุปกรณ์ประกอบด้วยสองส่วน: เครื่องเชื่อมโครงสำหรับตั้งสิ่งของหลักและตัวกำหนดตำแหน่งการเชื่อมแบบหลายตำแหน่ง ตามลักษณะการเชื่อมของ H-beam และลักษณะกระบวนการของการเชื่อมอาร์คใต้น้ำแบบตีคู่ เราออกแบบโหมดการเชื่อมสองโหมดสำหรับอุปกรณ์นี้ ซึ่งเป็นการออกแบบที่พิเศษที่สุด: "สองแขนในการเชื่อมแบบแนวราบ" หรือ "แบบแขนเดียวในการเชื่อมแบบแนวนอน" จุดประสงค์ของการออกแบบนี้คือให้เครื่องสามารถเลือกโหมดการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติ เพื่อให้เกิดการเชื่อมอย่างรวดเร็วบนเอชบีม ตามความหนาที่แตกต่างกันของใยของเอชบีม และโต๊ะเชื่อมแบบหลายตำแหน่งกำลังทำงานกับความต้องการของเทคโนโลยี / โหมดการเชื่อมเพื่อพลิก H-beam ในมุมที่ต้องการที่แตกต่างกัน ดังนั้นเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการเจาะและรอยเชื่อมที่ดีที่สุด นอกเหนือจากโต๊ะเชื่อมแบบหลายตำแหน่งแล้ว ยังมีตัวพลิกคาน 180 องศาที่ทำงานระหว่างโต๊ะเชื่อมและโต๊ะลูกกลิ้ง ตัวพลิกนี้จะช่วยให้ตระหนักถึงการป้อนอัตโนมัติของลำแสง H และการส่งออกและการพลิกกลับอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมบนหมายเลขตะเข็บเชื่อมที่แตกต่างกัน

การเชื่อมในแนวนอน = การเชื่อมแบบแนวราบ

หรือ:

WHM36 เครื่องเชื่อม H-Beam Automatic SAW ที่ติดตั้งหัวเชื่อมอาร์คใต้น้ำ 2 หัว (รองรับเทคโนโลยีการเชื่อมอาร์คเดี่ยวหรือการเชื่อมอาร์คควบคู่)

WHM36 เครื่องเชื่อม H-Beam Automatic SAW

การเชื่อมในตำแหน่งเอียง = การเชื่อมเนื้อด้วยมือลง

ในการทำงานกับเครื่องเชื่อม SAW แต่ละเครื่อง จะมีเครื่องเชื่อมตำแหน่ง CNC 2 ชุดสำหรับแต่ละเครื่องเพื่อหมุนลำแสง H ในแนวนอนหรือ 55 องศาเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพการเชื่อมที่ดี

เครื่องเชื่อมตำแหน่ง CNC

ในพื้นที่เชื่อมมีคานพลิกคว่ำคานที่ 90 องศาหรือ 180 องศาเพื่อวัตถุประสงค์ในการเชื่อมที่แตกต่างกัน

Beam flipper เพื่อคว่ำ H beam

ผังการทำงานของครีบคาน:

3-Straighting พื้นที่ ประกอบด้วย:

บีมฟลิปเปอร์หนึ่งชุดเพื่อคว่ำคาน H จากตำแหน่ง âHâ ไปยังตำแหน่ง âIâ สำหรับการยืดที่หน้าแปลนของคานโดยเครื่องยืดถัดไป

เครื่องยืดหน้าแปลน H beam หนึ่งเครื่อง - สำหรับการยืดหน้าแปลนของ H beam ลำแสง H หนึ่งอันมี 2 หน้าแปลน หน้าแปลนทั้งสองจำเป็นต้องยืดให้ตรง แต่เครื่องสามารถยืดหน้าแปลนเดียวได้เพียงครั้งเดียว ดังนั้นหลังจากยืดหน้าแปลนเสร็จ 1 อันแล้ว ตัวพลิกคานจะคว่ำคาน 180 องศา เพื่อให้หน้าแปลนที่ต้องการยืดอยู่ด้านล่าง

เครื่องยืดแนวนอน CNC

วิธีการผลิตคาน H/I เชื่อมจากแผ่นเหล็ก?

ต่อไปนี้คือแผนภูมิขั้นตอนการผลิตสำหรับการผลิตจากแผ่นจนถึงคาน H และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

แผนภูมิการไหลของการผลิต

แนวเชื่อมเอชบีมที่ติดตั้งในโรงงาน Usersâ